注塑成型工藝工程師

要求：
??塑料專業(yè)本科學(xué)歷優(yōu)先。
有模具師認(rèn)證者優(yōu)先。
要求完成分段注塑課程1、2和3課程或類似課程的學(xué)習(xí)和培訓(xùn)。
具有液壓和氣動(dòng)方面的經(jīng)驗(yàn)。
具有使用時(shí)序控制閥模具系統(tǒng)的注塑應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)。
必須有至少5年注塑操作的實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn)。
對(duì)注塑機(jī)有深入的了解。
在注塑加工、模具、設(shè)備、材料、制造和質(zhì)量方面有豐富的技術(shù)背景。
工作積極主動(dòng)，并具有高度的自我激勵(lì)能力。
致力于全面質(zhì)量和持續(xù)改進(jìn)實(shí)踐。
具有管理多個(gè)啟動(dòng)項(xiàng)目的能力。
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??具有良好的中英文溝通能力(書面和口頭)。
??分析生產(chǎn)過程以評(píng)估其有效性和效率。確定降低成本和/或減少浪費(fèi)，提高速度或產(chǎn)量的方法。
根據(jù)需要對(duì)工藝、模具和/或機(jī)器的修改提供建議等。
支持新產(chǎn)品的技術(shù)開發(fā)，根據(jù)供應(yīng)商提供的材料加工指導(dǎo)和模具的情況制定過程工藝參數(shù)。
為GSTHT員工，包括制造工程師、工藝技術(shù)員、操作員和其他模具人員等提供技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)和指導(dǎo)。
參與設(shè)備安裝，工藝開發(fā)，IQ/OQ/PQ工作。
分析工藝問題或故障，并確定問題的根本原因，根據(jù)需要與管理層、制造工程師、生產(chǎn)、模具房和維修人員協(xié)商。
與制造工程師一起實(shí)施變更并監(jiān)控變更的有效性。
監(jiān)控和評(píng)估統(tǒng)計(jì)過程控制的數(shù)據(jù)收集方法和數(shù)據(jù)質(zhì)量。
為了提高數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和可靠性，對(duì)修改或控制提供建議。
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??對(duì)在職責(zé)范圍內(nèi)的還未實(shí)施SPC的領(lǐng)域，開發(fā)和實(shí)施SPC方法。
與銷售人員溝通，識(shí)別新產(chǎn)品并提供支持。
負(fù)責(zé)GMI和GSTHT的制造、工程和質(zhì)量人員的工作聯(lián)絡(luò)，解決可能出現(xiàn)的ISO程序文件方面的問題。
為過程和調(diào)機(jī)設(shè)置等技術(shù)人員的的培訓(xùn)提供技術(shù)資源。
實(shí)施和評(píng)估現(xiàn)有工藝的改進(jìn)，以提高產(chǎn)品質(zhì)量，生產(chǎn)力和整體設(shè)備效率。開發(fā)IQ/OQ草案，進(jìn)行DOE規(guī)劃。
開發(fā)和維護(hù)工藝文件，確保能夠清楚地陳述工藝和程序，并且讓所有員工能夠理解。為生產(chǎn)過程提供技術(shù)支持和解決方案，提高產(chǎn)量和生產(chǎn)能力，推動(dòng)降低產(chǎn)品成本和提高產(chǎn)品質(zhì)量。
監(jiān)控并報(bào)告注塑模具的問題，根據(jù)生產(chǎn)周期、工藝能力和模具歷史等因素提出翻新或維修建議。
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能夠使用SoildWorks確定模具、設(shè)備和零件設(shè)計(jì)是否符合要求。
優(yōu)秀的計(jì)算機(jī)技能，熟練運(yùn)用Word,?Excel,?PowerPoint等
能夠跳出思維定式，提出建議和解決方案。
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??職責(zé)：
??負(fù)責(zé)開發(fā)優(yōu)化工藝(包括文件)和監(jiān)控工藝以確保產(chǎn)品符合規(guī)格要求。
負(fù)責(zé)監(jiān)督GSTHT公司的所有模具的資質(zhì)確認(rèn)。
管理所有的模具加工活動(dòng)，一旦資產(chǎn)交付GSTHT，以確保滿足客戶的規(guī)格要求。同時(shí)，協(xié)助模具供應(yīng)商進(jìn)行初始試模。